關(guān)于刮板蒸發(fā)器的制造工藝和拋光處理介紹
刮板蒸發(fā)器的制造工藝主要包括刮板和加熱夾套。在使用過程中,將加熱蒸汽或?qū)嵊屯ㄟ^夾套。刮板安裝在轉(zhuǎn)動軸上,刮刀和加熱套內(nèi)壁間的小間隙一般是0.5~1.5毫米。
預加熱后,物料由刮板蒸發(fā)器上部蒸發(fā)器直接向切向添加。膜分布于內(nèi)壁上,在重力和旋刮器作用下形成向下旋轉(zhuǎn),并在下降過程中不斷蒸發(fā)濃縮。制得的液體從底部流出,而次生蒸汽則流出。
有時,刮板蒸發(fā)器能使溶液蒸發(fā),從底部直接得到固體產(chǎn)品。其加熱時間短,在使用過程中大約需要5秒到10秒。本品可用于真空環(huán)境,可以避免各種成分的分解,從而保障產(chǎn)品的質(zhì)量,同時也適用于熱敏感材料。
刮板蒸發(fā)器能適應粘度變化范圍大。工作溫度高、粘度小、物料粘度大,物料粘度可達100,000毫米。改變刮刀槽的旋轉(zhuǎn)方向可調(diào)整蒸發(fā)器中物料的護理時間。桶內(nèi)壁鉆孔拋光,使用時表面不易結(jié)焦。操作簡單,產(chǎn)品指標調(diào)節(jié)容易,能在密閉狀態(tài)下自動連續(xù)生產(chǎn)。
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